高濃度氨氮廢水處理技術
高濃度氨氮廢水來源且排放量大。許多化工企業(yè)產生的廢水中含有高濃度氨氮，如化肥、焦化、石化、制藥、食品、皮革、畜牧養(yǎng)殖、清潔能源（二甲醇）等。另外，垃圾填埋場的滲透液中氨氮濃度特別高，可以達到1500mg/L左右。這類廢水排入水體會引起水體嚴重富營養(yǎng)化，造成水體黑臭，甚至對人群及生物產生毒害作用。
氨氮廢水處理技術
1、吹脫工藝
吹脫工藝通常主要針對氨氮濃度在2000mg/l以下的廢水。pH 值是此工藝的主要影響因素，當PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。當pH值達到11時，氨氮在水中的離解率高達98%。因此在工藝運行過程中要嚴格控制pH值，將其調到11~13。影響氨氮吹脫的其他因素按主次順序依次為：溫度、吹脫時間、氣液比。另外，根據氨氮廢水特點和出水氨氮指標，設計一級吹脫或二級吹脫。吹脫有二次污染問題，對排出的污染物的大地面濃度及大濃度點距排氣筒的距離應按相關國家標準中指定的公式進行計算，當計算的結果確定氨的排放濃度超標時，需對吹脫尾氣進行處理。通常采用酸噴淋吸收，使用的酸是30%硫酸。吹脫塔和吸收塔通常采用碳鋼內襯FRP材質。
2、汽提工藝
汽提法適合氨氮濃度在5000mg/l以上的氨氮廢水處理。采用水蒸氣作為加熱劑，在高pH值條件下，使氣液兩項逆流接觸，以熱載體中氨氣的分壓與廢水中氨氣濃度相當的平衡分壓之差為動力進行傳質過程，使廢水中的氨氮以氨氣的形式逐漸釋放出來。此工藝采用填料塔，以延長氣水間的接觸時間和接觸緊密程度，從而提高氨氮的去除效率。同吹脫法，汽提也有二次污染問題，對尾氣中氨氣的回收方式通常按照硫酸銨或液氨的方式回收。
3、化學沉淀法
對于氨氮濃度為200~1000mg/L的廢水可采用磷酸銨鎂沉淀法除氨氮。其原理是向氨氮廢水中投加氫氧化鎂和磷酸，在pH值為9~11的條件下，使之與氨氮生成難溶復鹽MgNH4PO4·6H2O（MAP）結晶沉淀，以此去除水中氨氮。
4、離子交換法
該法適用于低濃度的氨氮廢水處理，脫除效率可達90%-96%。采用特殊離子交換劑（沸石）過濾層吸附，吸附后污水排出，離子交換劑飽和后，用鈉鹽解脫。
5、生物法
由于氨的生物毒性，廢水的氨氮濃度在200mg/L以下，才可進行生物脫氮過程。我公司采用A/O缺氧、好氧聯(lián)合處理工藝，該方法是現(xiàn)階段較為經濟有效的脫氮方法，目前主要應用于城市污水處理，在去除氨氮的同時有效去除廢水中COD。對于含氮化工廢水處理應考慮碳源問題，BOD/TN>3，此工藝才可正常運行。兩工藝段的水力停留時間按1:3-1:4進行設計，O段氧化流出液按100%的回流比回流至A段，已達到反硝化脫氮的目的。
6、聯(lián)合處理工藝
對于高濃度氨氮的化工廢水處理，國內目前會根據廢水特點、運行費用、工程投資、運行的可靠性、操作管理方便、易維修等因素，適當的選擇幾種工藝聯(lián)合處理，比如汽提（吹脫）+生化法、化學沉淀+生化法。廢水經物理或化學法大幅度去除氨氮后，再經生物法處理。
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