高難度工業(yè)污水處理技術(shù)應(yīng)用方向
高含量COD污水（COD 10000mg/L以上）
高鹽份污水（含鹽量≥1%）
污水的生化性差 （B/C≤0.2）
工業(yè)污水處理主體分物化處理工藝和生化處理工藝兩大部分；由于工業(yè)廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳統(tǒng)的水處理方法很難達(dá)到預(yù)期效果，主要體現(xiàn)有兩種形態(tài)：
（一）部分工業(yè)污水可生化性差，如果前期的物化處理不能有效分解污水中的有毒有害物質(zhì)，將這類污水直接進入生化處理系統(tǒng)，則對微生物細(xì)菌產(chǎn)生抑制作用甚至導(dǎo)致其死亡，使生化效率降低，不能達(dá)到預(yù)期效果，從而造成了整個污水處理工程的失敗。
（二）另一部分的工業(yè)污水是不可生化的，這部分工業(yè)污水中含鹽分高，高酸、堿度，同時會有毒性特征因子，其水體中的有機物含量及鹽分構(gòu)成遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出微生物細(xì)菌可承受范圍，此種廢水完全無法采用生化工藝處理，必須全部采用物化工藝來解決。
催化氧化工藝
常規(guī)氧化工藝較多采用純氧化劑氧化法或者Fenton催化氧化法實現(xiàn)。純氧化劑氧化法依靠直接往水體中投加大量雙氧水等氧化劑，依靠氧化劑與水中有機物的接觸過程對水體中的有機物氧化分解。純氧化劑法由于缺少催化劑的存在而導(dǎo)致水中氧化劑濃度超標(biāo)，雙氧水等氧化劑的存在以其殺菌作用對后續(xù)的生化厭氧、好氧工藝造成非常不利的影響，同時由于大量投加氧化劑使得運行成本大大升高。而Fenton催化氧化法在純氧化劑方法上加入FeSO4，利用Fe2+催化作用使得H2O2轉(zhuǎn)化為強氧化性O(shè)H自由基，對水中難降解有機物進行深度氧化。但以上兩種方法對目前許多廢水中的有機物很難分解，應(yīng)此在實際工程應(yīng)用中很難持續(xù)使用。
我公司采用多種稀有金屬燒制成污水處理專用催化劑，利用稀有金屬的催化氧化原理配合多種氧化劑使用，在外界物理因素不變的條件下降低水中有機污染物活化態(tài)位能，降低氧化還原條件，令氧化劑在常溫常壓下，對絕大多數(shù)有機物進行分解。催化氧化過程不受氧化劑種類、水體溫度、PH值等條件影響，當(dāng)水中有機污染物成分變化時，通過調(diào)整氧化劑種類有針對性地將其氧化，且該催化劑有效成分附著于固態(tài)載體，可以連續(xù)數(shù)年長期穩(wěn)定使用。
在催化劑的作用下，強氧化劑O， O3， Cl-， HClO， H2O2等，無選擇地直接與廢水中的有機物反應(yīng)，將其降價為二氧化碳，水，氮氣和簡單有機物。
催化氧化過程在常溫下進行，利用離子的遷移過程實現(xiàn)氧化還原，反應(yīng)中無電中和損失，反應(yīng)速度快，完全，不受水中離子濃度變化影響，不會造成二次污染，達(dá)到處理要求。采用催化裂解流動床連續(xù)氧化還原裝置，體積小處理流量大，操作簡單，增容，擴容靈活方便，節(jié)約大量的土建投資。同時處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量很少。
生物馴化器
在生化系統(tǒng)，由于存在大量的生物菌群，受氣候、溫度及廢水水質(zhì)水性的影響，生物菌容易變異，生物池內(nèi)細(xì)菌難以長期穩(wěn)定存活，必須持續(xù)軟化，活性降低。為保持生物系統(tǒng)菌群的活性，我們開發(fā)了生物馴化器設(shè)備。
生物馴化器的原理是，前期將種菌投入馴化器內(nèi)，給予適當(dāng)?shù)臏囟群宛B(yǎng)分，使菌種在馴化器內(nèi)得以迅速繁殖；然后將成熟的活性菌種投入池內(nèi)，并向馴化器內(nèi)補充適當(dāng)養(yǎng)料，令馴化器內(nèi)剩余菌種繼續(xù)繁殖，形成循環(huán)往復(fù)、生生不息的增殖馴化系統(tǒng)，為生化池菌體補充提供充足的高活性的菌源，并確保投入菌種的高活性，使生化池運行效率保持在較高水平。
◆ 菌種是按處理水質(zhì)要求經(jīng)過專業(yè)復(fù)配、馴化的。
◆微生物菌群繁殖過程中產(chǎn)生的酶將有機廢物分解及乳化成為細(xì)菌可消化的有機廢物
◆每天產(chǎn)生的液態(tài)生物菌每升生物菌含量大于2000億。
since 2004
